根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定,我局?jǐn)M******有限公司新蘭油庫擴容項目環(huán)境影響報告表》作出批復(fù)決定。為保證此次審議工作的嚴(yán)肅性和公正性,現(xiàn)將擬審查的環(huán)境影響評價文件基本情況予以公示,公示期為2025年3月20日至2025年3月26日(5個工作日)。
聽證告知:依據(jù)《中華人民共和國行政許可法》,自公示之日起五個工作日內(nèi)申請人、利害關(guān)系人可對以下擬作出的建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件批復(fù)決定提出聽證申請。
聯(lián)系電話:0833-5662540
通訊地址:樂山市夾江縣西河路40號
項目名稱
******有限公司新蘭油庫擴容項目
建設(shè)地點
夾江縣黃土鎮(zhèn)萬松村三組
建設(shè)單位
******有限公司
環(huán)境影響評價機構(gòu)
******有限公司
項目概況
項目總投資******消防用水依托外所有環(huán)保設(shè)施、辦公設(shè)施和應(yīng)急設(shè)施全部新建。
主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施
主要環(huán)境影響分析結(jié)論:
1、廢氣:
(1)油氣控制:
①收油控制要求。通過鐵路罐車收油,除拆裝灌裝鶴管之外的時段,收油鶴管與鐵路罐車灌裝口(人孔)應(yīng)密閉,采用上部卸油法,即通過鶴管從油罐車上部用泵或虹吸自流的方法。
②儲油控制要求。采用內(nèi)浮頂罐存儲汽油和柴油。內(nèi)浮頂罐浮盤采用焊接浮盤(鋼制浮盤),密封方式采用機械式鞋形一級密封+邊緣刮板二級密封,同時,浮盤附件均采用相應(yīng)的揮發(fā)性有機物污染控制技術(shù),人孔設(shè)置有擰緊的有墊片的人孔蓋;液位計量井設(shè)置有擰緊的有墊片的計量井蓋;采樣井設(shè)置有穿孔織物密封;真空閥設(shè)置有密封的重力機械驅(qū)動。
③汽油掃倉廢氣和向汽車罐車發(fā)油控制要求。向汽車罐車發(fā)油采用底部裝載發(fā)油方式,發(fā)油快速接頭和油氣回收快速接頭采用自封式快速接頭;發(fā)油時產(chǎn)生的油氣密閉收集,與汽油掃倉廢氣一并送入油氣回收處理裝置(400m3/h,冷凝+活性炭吸附干式真空泵解析工藝)回收處理后,滿足《儲油庫大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20950-2020)要求,且符合《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范儲油庫、加油站》(HJ1118-2020)廢氣治理可行技術(shù)的要求后,經(jīng)排氣筒(DA002)排放;向汽車罐車發(fā)油時,油氣收集系統(tǒng)為正壓,且壓力不超過6kPa;底部發(fā)油結(jié)束并斷開快速接頭時,油品滴灑量不應(yīng)超過10mL,滴灑量取連續(xù)3次斷開操作的平均值;油氣處理裝置排氣筒高度不低于4m,發(fā)油時應(yīng)采用防溢流系統(tǒng),采用紅外攝像方式檢測油氣收集系統(tǒng)密封點時,不應(yīng)有油氣泄漏。
④VOCs泄漏控制要求。汽車油罐車在裝載過程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設(shè)備,同時對油庫內(nèi)泵、鶴嘴、閥門、法蘭、管線等易發(fā)生泄漏的設(shè)備與管線組件,制定泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)計劃,定期檢測、及時修復(fù),防止或減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
⑤無組織排放控制要求。本項目嚴(yán)格執(zhí)行《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范儲油庫、加油站》(HJ1118-2020)無組織排放運行管理要求,汽油儲罐等無組織排放應(yīng)滿足《儲油庫大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20950-2020)要求,設(shè)備與管線組件、敞開液面等無組織排放應(yīng)滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)要求。
⑥其他措施。工程所有管道均進(jìn)行防腐處理,對埋地管道采取特加強級防腐,保證設(shè)備及管道的安全運行,減少油品泄漏。
(2)柴油發(fā)電機廢氣:經(jīng)自帶的凈化裝置處理后,經(jīng)排氣筒引至樓頂排放。
(3)食堂油煙:采用油煙凈化器處理后,滿足《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB18483-2001)的要求后,廢氣引至樓頂屋面高空排放(DA003)。
2、廢水:
食堂廢水經(jīng)油水分離器預(yù)處理與員工生活污水一并進(jìn)入預(yù)處理池(30m3)處理后采用污水罐車運至夾江縣城市生活污水處理廠處理后達(dá)標(biāo)外排至龍頭河;初期雨水進(jìn)入初期雨水池(348m3)處理后與地面清洗廢水、洗罐廢水、油罐切水經(jīng)三級隔油池預(yù)處理后進(jìn)入含油廢水處理設(shè)施處理后回用于地面清洗和廠區(qū)綠化。
3、噪聲:
盡量采用低噪聲設(shè)備;將高噪聲設(shè)備的底座安裝減震墊和保護(hù)套等;加強對各設(shè)備的維修保養(yǎng),對其主要磨損部位及時添加潤滑油,確保設(shè)備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài),杜絕因設(shè)備不正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象;加強進(jìn)出罐車的管理和調(diào)度,槽罐車在作業(yè)及進(jìn)出油庫時禁止鳴笛;柴油發(fā)電機房設(shè)置于室內(nèi),利用建筑隔聲。廠界噪聲需滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)。
4、固廢:
生活垃圾收集后,送入附近生活垃圾收集點堆放,最終由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運;油水處理設(shè)施產(chǎn)生的廢油定期清理,委托餐廚垃圾處置單位收運處置;危險廢物(①含油廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的廢油、含油浮渣及含油污泥,②油罐清罐、管道等設(shè)備的清洗產(chǎn)生的油泥,③設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及作業(yè)產(chǎn)生的油抹布、油手套、勞保用品,④油氣回收處理裝置產(chǎn)生的廢活性炭,⑤質(zhì)檢室廢物,⑥******消防沙及吸油氈等),暫存于危廢暫存間,委托有資質(zhì)單位處置。