按照《國務院關于修改<建設項目竣工環境保護管理條例>的決定》（國務院令第682號），以及環保部《關于發布<建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法>的公告》（國環規環評<2017>4號）的要求，建設項目配套建設的環境保護設施竣工后、調試前，需公開竣工日期、調試起止日期。

我公司現對項目竣工日期公示如下：

******有限公司再生橡膠及墊帶內胎生產設備提標升級技改項目

建設地點：晉中市平遙縣朱坑鄉龐莊村東南側600m處

******有限公司

建設內容：本項目為了工程環保治理水平，提高產品質量，滿足出口質量要求，針對再生橡膠及制品生產工藝進行升級改造。由于現有工程原料為斜交輪胎，6臺切塊機可滿足本項目6萬噸廢輪胎切割量，為滿足產品出口質量，本次技改原料為子午胎，較斜交輪胎較難切割，現有切塊機滿足不了本項目切割產能，故本次技改新增5臺切塊機。淘汰原有的6臺560常溫破膠機，新建5臺610大輥面低溫破膠機；為減少膠粉儲罐煙氣產生，防止膠料表面氧化焦燒，本項目由原有的6個脫硫罐增加到9臺脫硫罐，改變了原來的高溫脫硫高溫出罐傳統工藝，膠粉脫硫時間由原來的3小時延長到現在的5小時，讓脫硫后的膠粉在罐內不斷熱攪拌降溫，使熟膠粉出罐溫度由原來100℃降到現在的50℃，這樣可有效減少膠粉儲罐煙氣產生，防止膠料表面氧化焦燒。原來生產橡膠制品采用的高硫低出快速硫化工藝已不能適應現在的質量要求，故在原130臺硫化機基礎上新增88臺硫化機，硫化體系調整后，產品硫化時間延長1.7倍，項目建成后保持生產5萬噸再生橡膠、800萬條汽車墊帶、60萬套工程農業內胎產能。本項目原設置1臺60 萬大卡/h 焦炭導熱油爐，為生產再生橡膠脫硫工序提供熱源，本次技改淘汰1臺60 萬大卡/h 焦炭導熱油爐，新增4臺4t/h導熱油爐鍋爐，為生產再生橡膠硫化工序提供熱源。本項目原有設置1臺6t/h焦炭蒸汽鍋爐，為生產汽車墊帶、內胎硫化工序提供蒸汽；本次技改淘汰1臺6t/h焦炭蒸汽鍋爐，新增2臺4t/h燃氣鍋爐，為生產汽車墊帶、內胎硫化工序提供蒸汽。并對現有工序（脫硫工序、壓膠工序、汽車墊帶煉膠硫化工序、內胎煉膠硫化工序）尾氣進行升級治理。。

竣工時間：2024年6月

聯系人：王強

聯系方式：******

作者（150****2030，已修改1次）， 最新修改于2024-06-08 11:18