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冶煉廢渣綜合回收生產線原料結構調整及提升改造項目

濟源經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)

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一、基本情況

擬對現(xiàn)有冶煉廢渣綜合回收生產線原料結構進行調整，同時對現(xiàn)有廠區(qū)進行提升改造。原年處理15萬噸一般固廢，調整后年處理危險廢物10萬噸、一般固廢5萬噸，調整后處理的危險廢物包括有色金屬采選和冶煉廢物（HW48）中鉛鋅銅采選冶行業(yè)煙灰及廢渣、表面處理廢物（HW17）中含銅污泥、含銅廢物（HW22）；淘汰現(xiàn)有兩臺富氧側吹轉爐，新建一臺煙化熔煉爐；對現(xiàn)有2臺富氧側吹熔煉爐進行改造提升（拆除重建），在自動化控制水平、設備裝備水平、污染治理措施方面提升優(yōu)化。并對現(xiàn)有的煙灰綜合回收生產線進行工藝優(yōu)化改造。

二、污染物及擬采取的措施

1、原料、配料車間粉塵經(jīng)密閉收集后引入覆膜濾袋除塵器進行處理后經(jīng)15m高排氣筒排放，顆粒物、鉛及其化合物、砷及其化合物、鎘及其化合物、鉻及其化合物排放濃度、排放速率可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）要求；熔煉爐煙氣經(jīng)U型管沉降器+脈沖袋式除塵器+雙堿脫硫系統(tǒng)+濕電除塵器裝置處理后，排放滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2020）要求；煙化爐廢氣、環(huán)境集煙廢氣SNCR脫硝+表冷沉降器+脈沖袋式除塵器+臭氧脫硝+雙堿脫硫系統(tǒng)+濕電除塵器處理后，排放滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2020）要求；濕法投料攪拌、硫酸儲罐廢氣引至水噴淋/覆膜濾袋除塵器進行處理后經(jīng)15m高排氣筒排放，均可實現(xiàn)達標排放。

2、噪聲：減振、隔聲等措施，廠界噪聲值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準限值要求。

3、廢水：工程產生的廢水主要生活污水，外排廢水滿足濟源市第二污水處理廠進水水質標準后經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入污水處理廠。

4、固廢：生活垃圾暫存于生活垃圾暫存設施，定期交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置；危險固廢，設專用暫存間存放，定期交由有資質單位進行處置。各類固體廢物均得到了合理處置。

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